常見的割嘴回火原因及解決方法
氧氣膠管老化、氧氣壓力過高以及抗氧化性能差的膠管極易產(chǎn)生回火或自燃而燒壞膠管。火焰割槍、割嘴的各部分有油脂，油脂燃燒引發(fā)回火。
下面針對數(shù)控火焰切割機(jī)常見的割嘴回火的問題具體分析產(chǎn)生的原因及解決的方法；
數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴焊縫漏氣：當(dāng)點(diǎn)火時(shí)空氣被吸入，空氣與燃?xì)饣旌线_(dá)到一定比例時(shí)產(chǎn)生鳴爆及回火，氣管各部分連接處的氣密性不好發(fā)生漏氣，使各部件形成通路發(fā)生回火。
數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴點(diǎn)火時(shí)立即發(fā)生回火：可能的原因是出口孔徑過大，深度過短，割嘴內(nèi)貯氣室過寬，外界多空氣聚集在貯氣室內(nèi)；連續(xù)淬火時(shí)，冷卻水孔與噴火孔的距離過近，過多的水蒸氣將火熄滅發(fā)生回火。
割嘴嘴回火時(shí)發(fā)生嚴(yán)重的滅火現(xiàn)象。連續(xù)的數(shù)次關(guān)閉后再打開調(diào)節(jié)閥時(shí)仍有燃燒的火焰從割嘴內(nèi)沖出。由于混合氣燃燒速度塊，氣體流速低且供應(yīng)量不足，致使在割槍外部燃燒的火焰向割槍內(nèi)部回燃。
另外出現(xiàn)回火現(xiàn)象的一些常見原因還有：氧氣膠管老化、氧氣壓力過高以及抗氧化性能差的膠管極易產(chǎn)生回火或自燃而燒壞膠管。火焰割槍、割嘴的各部分有油脂，油脂燃燒引發(fā)回火。割嘴熱量過高內(nèi)部混合氣體受熱膨脹而產(chǎn)生附加阻力，防礙供氣流動(dòng)、造成爆鳴及回火。
為大家講解數(shù)控等離子切割機(jī)的拆箱安裝步驟：
1、拆開等離子電源的木箱包裝，放置在旁邊。
2、小心將左側(cè)的拖鏈包裝拆掉，平穩(wěn)放在切割機(jī)的拖鏈槽內(nèi)。
3、調(diào)整切割機(jī)的6個(gè)底座的螺絲，用水平儀調(diào)平設(shè)備。
4、把切割機(jī)和等離子的電源線連接到車間的電網(wǎng)。
5、將等離子電源的地線連接到切割臺(tái)的支架或鋼板上。
6、將控制柜上的所有插頭按規(guī)格和標(biāo)記對應(yīng)插好。
7、將顯示器安裝好后，連接好信號線。
8、接好進(jìn)、出水管，一般要使冷卻水槽中的水深達(dá)到80mm
9、將空壓機(jī)的出氣管接到等離子電源的進(jìn)氣接頭，調(diào)節(jié)到合適的空氣壓力。
10、依次打開切割機(jī)總電源、控制柜開關(guān)和等離子電源開關(guān)。
11、按等離子電源說明書、使用操作手冊進(jìn)行操作，在不熟練時(shí)不可隨意修改系統(tǒng)中已設(shè)置好的參數(shù)。
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